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據介紹，帶預加料的定量給料機在投入使用后，一直正常運轉，但在某一段時間內，該機的皮帶經常被壓死，減速機經常發生故障，這導致該廠諾蘭達爐生產無法正常進行。經實地勘察分析認為：銅精礦下料倉倉底部尺寸(3mx1m)太大，遠遠超過了申克標準，因此導致銅精礦壓死皮帶，并損壞減速機大小齒輪。要解決這一問題，改造倉底(料倉和皮帶接觸面)和傳動機構。從原來的直漏斗改為斜漏斗，一方面可以減小料倉與皮帶的接觸面積，另一方面又可以防止沖料壓死皮帶；
改造后的自動配料系統，工藝流程保持暢通，設備運行狀況良好，計量精度和各項技術指標符合生產要求，得到了工程技術人員和現場工作人員的一致好評，定量給料機主要特點是：
(1)裝置集、電、儀為一體，綜合應用了機械傳動、電氣控制、數據處理及相關工藝等方面的知識。
(2)良好的控制技術。
采用直接數字控制(DDC)技術和交流電機變頻調速技術，實現了瞬時和累計的瞬時數值顯示，實現了對物料的精確控制。
(3)控制方式靈活。
不但可通過控制室進行集中控制，還可實現現場控制、顯示和4-20mA標準信號遠傳。
(4)通信功能較強。
通過與上位機MAX-10O0DCS系統聯網進行相關數據交換，或根據需要實現脫網自動、手動校準等功能。
(5)該定量給料機系統的抗干擾性較強，穩定性好，具有較強的自我診斷功能，實現高精度、低限報警及各種故障提示。
以上就是自動配料系統的相關信息了，希望對大家有所幫助！
